Iti inaldaw a panagusar kadagiti balbula ti kulibangbang, masansan a masabet ti nadumaduma a pannakapaay. Ti panagruar ti bagi ti balbula ken bonete ti balbula ti kulibangbang ti maysa kadagiti adu a pannakapaay. Ania ti makagapu iti daytoy a penomenon? Adda kadi pay dadduma a glitches a masapul nga ammuen? Ti balbula ti kulibangbang ti TWS gupgopenna ti sumaganad a kasasaad, .
Paset 1, Panagruar ti bagi ti balbula ken bonete
1. Saan a nangato ti kalidad ti casting dagiti landok a casting, ken adda dagiti depekto a kas iti blisters, nalukay nga estruktura, ken slag inclusions iti bagi ti balbula ken bagi ti kalub ti balbula;
2. Nagyelo ken aglati ti langit;
3. Nakurapay a panag-welding, adda dagiti depekto kas iti pannakairaman ti slag, saan a na-welding, stress cracks, kdpy.;
4. Madadael ti cast iron butterfly valve kalpasan a nadungpar dagiti nadagsen a banag.
pamay-an ti panangmantener
1. Tapno mapasayaat ti kalidad ti casting, aramiden ti strength test a nainget a maitunos kadagiti pagannurotan sakbay ti pannakaipasdek;
2. Tabalbula ti kulibangbangnga addaan iti temperatura iti baba ti 0°C ken iti baba, rumbeng a pagtalinaeden a nabara wenno napudot, ken dagiti balbula ti kulibangbang a saanen a maus-usar ket rumbeng a maipaayan iti naurnong a danum;
3. Ti welding seam ti bagi ti balbula ken bonete a buklen ti panag-welding ket rumbeng a maaramid a maitunos kadagiti mainaig a pamay-an ti panagpataray ti panag-welding, ken rumbeng a maaramid dagiti flaw detection ken strength tests kalpasan ti welding;
4. Maiparit ti mangiduron ken mangikabil kadagiti nadagsen a banag iti balbula ti kulibangbang, ken saan a mapalubosan a mangdungpar kadagiti cast iron ken saan a metal a balbula ti kulibangbang babaen kadagiti martilio ti ima. Ti pannakaipasdek dagiti dadakkel ti diametrona a balbula ti kulibangbang ket rumbeng nga addaan kadagiti bracket.
Paset 2. Panagruar ti danum iti panagempake
1. Di umiso a panagpili iti filler, saan a naandur iti kalalainganna a pannakarunaw, saan a naandur iti nangato a presion wenno vacuum, nangato a temperatura wenno nababa a temperatura a panagusar iti balbula ti kulibangbang;
2. Di umiso ti pannakaikabil ti packing, ken adda dagiti depekto a kas iti panangsukat iti babassit kadagiti dadakkel, nakapuy nga spiral coil joint, nairut ti ngato ken nalukay a baba;
3. Ti filler ket lumakay ken napukawna ti kinalalaki iti labes ti biag ti serbisio;
4. Saan a nangato ti kinaeksakto ti puon ti balbula, ken adda dagiti depekto a kas iti panagkurba, pannakarunaw, ken pannakasuot;
5. Saan nga umdas ti bilang dagiti sirkulo ti panagempake, ken saan a nairut ti pannakaipit ti glandula;
6. Nadadael ti glandula, bolt, ken dadduma pay a paset, isu a saan a maipit a naimbag ti glandula;
7. Di umiso a panagandar, nalabes a puersa, kdpy.;
8. Nasukog ti glandula, ken bassit wenno dakkel unay ti giwang ti glandula ken ti puon ti balbula, a mangibunga iti pannakasuot ti puon ti balbula ken pannakadadael ti pakete.
pamay-an ti panangmantener
1. Rumbeng a mapili ti material ken kita ti filler sigun iti kasasaad ti panagtrabaho;
2. Umiso nga ikabil ti packing segun kadagiti mainaig a pagannurotan, masapul a maikabil ken ma-compact ti packing a saggaysa, ken ti joint ket masapul nga adda iti 30°C wenno 45°C;
3. Ti panagempake nga addaan iti napaut a panagbiag ti serbisio, panaglakay ken pannakadadael ket rumbeng a masukatan iti tiempo;
4. Kalpasan a nalukneng ken nasuot ti puon ti balbula, rumbeng a mailinteg ken matarimaan, ket ti nadadael ket masukatan iti umiso a tiempo;
5. Ti packing ket rumbeng a maikabil sigun iti naikeddeng a bilang ti panagturong, ti glandula ket rumbeng a mairut a simetriko ken agpapada, ken ti glandula ket rumbeng nga addaan iti pre-tightening gap a nasurok a 5mm;
6. Dagiti nadadael a glandula, bolt ken dadduma pay a paset ket rumbeng a matarimaan wenno masukatan iti umiso a tiempo;
7. Rumbeng a masurot dagiti pamay-an ti panagpataray, malaksid iti impact handwheel, agtignay iti kanayon a kapartak ken normal a puersa;
8. Rumbeng a naurnos ken simetriko ti pannakairut dagiti gland bolt. No bassit unay ti giwang iti nagbaetan ti glandula ken ti puon ti balbula, rumbeng a manayonan a maitutop ti giwang; no dakkel unay ti giwang iti nagbaetan ti glandula ken ti puon ti balbula, rumbeng a masukatan dayta.
Paset 3 Panagruar ti sealing surface
1. Ti rabaw ti sealing ket saan a ground flat ken saan a makabukel iti asideg a linia;
2. Ti makinngato a tengnga ti koneksion iti nagbaetan ti puon ti balbula ken ti agserra a kameng ket naibitin, di umiso wenno nasuot;
3. Tibalbulati puon ket nalukneng wenno di umiso ti pannakaurnosna, a pakaigapuan ti panagkiling wenno saan a sentro dagiti agserra a paset;
4. Saan a nasayaat ti pannakapili ti kalidad ti sealing surface material wenno saan a napili ti balbula sigun iti kasasaad ti panagtrabaho.
pamay-an ti panangmantener
1. Umiso a pilien ti material ken kita ti gasket sigun iti kasasaad ti panagtrabaho;
2. Naannad a panagbalbaliw ken naannayas a panagandar;
3. Rumbeng a naurnos ken simetriko ti pannakairut dagiti bolt. No kasapulan, rumbeng nga usaren ti torque wrench. Ti puersa a pre-tightening ket rumbeng a makasangpet kadagiti kasapulan ken saan koma a dakkel wenno bassit unay. Rumbeng nga adda maysa a naikeddeng a pre-tightening gap iti nagbaetan ti brida ken ti threaded connection;
4. Ti panagtitipon ti gasket ket rumbeng a naitunos iti tengnga, ken ti puersa ket rumbeng nga agpapada. Saan a mapalubosan nga agtupak ti gasket ken agusar kadagiti doble a gasket;
5. Ti static sealing surface ket narunaw, nadadael, ken saan a nangato ti kalidad ti panagproseso. Rumbeng a maaramid dagiti panangtarimaan, panaggiling, ken panangsukimat iti panagkolor tapno ti static sealing surface ket makasangpet kadagiti mainaig a kasapulan;
6. No mangikabil iti gasket, asikasuen ti kinadalus. Rumbeng a madalusan ti sealing surface babaen ti kerosene, ken saan koma a matnag ti gasket iti daga.
Paset 4. Panagruar iti joint ti sealing ring
1. Saan a nairut ti pannakalukot ti sealing ring;
2. Ti sealing ring ket na-welding iti bagi, ken ti kalidad ti surfacing ket nakapuy;
3. Nalukay ti agkonektar a sinulid, tornilio ken pressure ring ti sealing ring;
4. Naikonektar ken narunaw ti sealing ring.
pamay-an ti panangmantener
1. Para kadagiti panagruar iti sealing rolling place, rumbeng a mai-inject ti adhesive ket kalpasanna mai-roll ken mai-fix;
2. Ti sealing ring ket rumbeng a ma-rewelding segun iti espesipikasion ti panag-welding. No saan a matarimaan ti surfacing welding, rumbeng a maikkat ti orihinal a surfacing welding ken pannakaproseso;
3. Ikkaten dagiti tornilio, dalusan ti pressure ring, sukatan dagiti nadadael a paset, gilingen ti sealing surface ken ti connecting seat, ken urnosen manen. Para kadagiti paset nga addaan iti dakkel a pannakadadael ti pannakarunaw, mabalin a matarimaan babaen ti panag-welding, panag-bonding ken dadduma pay a pamay-an;
4. Na-corroded ti connecting surface ti sealing ring, a mabalin a matarimaan babaen ti grinding, bonding, kdpy.. No saan a matarimaan, masukatan koma ti sealing ring.
Paset 5. Mapasamak ti panagruar no matnag ti closure
1. Ti nakapuy a panagandar ti pakaigapuan ti pannakaipit dagiti agserra a paset ken pannakadadael ken pannakaburak dagiti kasukat;
2. Saan a natibker, nalukay ken matnag ti koneksion ti agserra a paset;
3. Saan a napili ti material ti agkonektar a pedaso, ken dina maanduran ti pannakarunaw ti medium ken pannakasuot ti makina.
pamay-an ti panangmantener
1. Umiso ti panagandar, iserram ti balbula ti kulibangbang nga awan ti nalabes a puersa, ken luktan ti balbula ti kulibangbang a saan a lumabes iti makinngato a natay a punto. Kalpasan ti...balbula ti kulibangbangnaan-anay a naluktan, ti pilid ti ima ket rumbeng a mabaliktad bassit;
2. Natibker koma ti koneksion ti agserra a paset ken ti puon ti balbula, ken adda koma backstop iti na-thread a koneksion;
3. Dagiti fastener a mausar a mangikonektar iti agserra a paset ken ti puon ti balbula ket rumbeng a makaandur iti pannakarunaw ti medium ken addaan iti sumagmamano a mekanikal a pigsa ken pannakaandur iti pannakasuot.
Oras ti poste: Dis-14-2024
