Iti inhenieria ti tubo, ti umno a panagpili kadagiti balbula ti koriente ket maysa kadagiti kondision ti garantia tapno matungpal dagiti kasapulan ti panagusar. No saan a nasayaat ti pannakapili ti nausar a balbula ti koriente, saan laeng nga apektaranna ti pannakausar, no di ket mangyeg pay kadagiti dakes a pagbanagan wenno nakaro a pannakapukaw, ngarud, ti umno a pannakapili dagiti balbula ti koriente iti disenio ti inhenieria ti tubo.
Ti aglawlaw ti panagtrabaho ti balbula ti koriente
Malaksid iti panangipaay iti atension kadagiti parametro ti tubo, rumbeng a maipaayan iti naisangsangayan nga atension kadagiti kasasaad ti aglawlaw ti panagandar daytoy, gapu ta ti de koriente nga alikamen iti de koriente a balbula ket maysa nga elektromekanikal nga alikamen, ken ti kasasaad ti panagtrabahona ket maapektaran unay babaen ti aglawlaw ti panagtrabahona. Gagangay a kastoy ti aglawlaw ti panagtrabaho ti balbula ti koriente:
1. Panangikabil iti uneg ti balay wenno panagusar iti ruar nga addaan kadagiti mangsalaknib a wagas;
2. Pannakaipasdek iti ruar iti nalawa nga angin, nga addaan angin, darat, tudo ken linnaaw, lawag ti init ken dadduma pay a panagreggaay;
3. Addaan daytoy iti nalaka a sumged wenno bumtak a gas wenno buli nga aglawlaw;
4. Nadam-eg a tropikal, namaga a tropikal nga aglawlaw;
5. Ti temperatura ti pipeline medium ket kangato ti 480°C wenno nasursurok pay;
6. Ti temperatura ti aglawlaw ket nababbaba ngem -20°C;
7. Nalaka laeng ti malayus wenno maitaneb iti danum;
8. Dagiti aglawlaw nga addaan kadagiti radioaktibo a materiales (planta ti nuklear a bileg ken dagiti alikamen a pagsubok ti radioaktibo a material);
9. Ti aglawlaw ti barko wenno pantalan (nga addaan iti salt spray, molde, ken agneb);
10. Dagiti okasion nga addaan iti nakaro a panagdayyeg;
11. Dagiti okasion a nalaka a mauram;
Para kadagiti balbula ti koriente kadagiti nadakamat nga aglawlaw, naiduma ti estruktura, materiales ken mangsalaknib a wagas dagiti de koriente nga alikamen. Gapuna, ti katupag a balbula nga alikamen a de koriente ket rumbeng a mapili sigun iti nadakamat nga aglawlaw ti panagtrabaho.
Dagiti kasapulan iti panagandar para iti korientebalbula dagiti balbula
Sigun kadagiti kasapulan ti panangkontrol iti inhenieria, para iti balbula ti koriente, ti panagandar ti panangkontrol ket makompleto babaen ti de koriente nga alikamen. Ti panggep ti panagusar kadagiti de koriente a balbula ket tapno matungpal ti saan a manual nga elektrikal a kontrol wenno kontrol ti kompiuter para iti panaglukat, panagserra ken panagbalbaliw a panagsilpo dagiti balbula. Saan laeng a maus-usar dagiti de koriente nga alikamen ita a mangsalbar iti puersa ti tao. Gapu iti dakkel a nagdumaan ti panagandar ken kalidad dagiti produkto manipud kadagiti nadumaduma a managaramid, ti panagpili kadagiti de koriente nga alikamen ken ti panagpili kadagiti balbula ket agpapada a napateg iti proyekto.
Kontrol ti koriente ti korientebalbula dagiti balbula
Gapu iti agtultuloy a panagrang-ay dagiti kasapulan ti industrial automation, iti maysa a dasig, umad-adu ti pannakausar dagiti de koriente a balbula, ken iti sabali a dasig, umad-adu ken komplikado dagiti kasapulan a panangkontrol kadagiti de koriente a balbula. Gapuna, kanayon met a ma-update ti disenio dagiti balbula ti koriente no maipapan iti panangkontrol iti koriente. Iti irarang-ay ti siensia ken teknolohia ken ti panaglatak ken pannakayaplikar dagiti kompiuter, agtultuloy nga agparang dagiti baro ken nadumaduma a pamay-an ti panangkontrol iti koriente. Para iti pakabuklan a panangkontrol iti korientebalbula, rumbeng a maipaayan iti atension iti pannakapili ti control mode ti de koriente a balbula. Kas pagarigan, segun kadagiti kasapulan ti proyekto, no usaren ti sentral a wagas ti panangtengngel, wenno ti maymaysa a wagas ti panangtengngel, no agsilpo kadagiti dadduma nga alikamen, panangtengngel ti programa wenno ti pannakaipakat ti panangtengngel ti programa ti kompiuter, kdpy., naiduma ti prinsipio ti panangtengngel. Ti sample ti agar-aramid ti balbula nga alikamen ti koriente ket mangted laeng ti pagalagadan a prinsipio ti panagtengngel ti koriente, isu a ti departamento ti panagusar ket rumbeng nga agaramid ti teknikal a pannakaipablaak iti agar-aramid ti de koriente nga alikamen ken manglawlawag kadagiti teknikal a kasapulan. Mainayon pay, no agpilika iti de koriente a balbula, rumbeng nga usigem no gumatangka iti kanayonan a kontrolador ti de koriente a balbula. Ngamin, iti pangkaaduan, kasapulan a magatang a naisina ti controller. Iti kaaduan a kaso, no agusar iti maymaysa a kontrol, kasapulan ti gumatang iti kontrolador, gapu ta ad-adda a kombeniente ken nalaklaka ti gumatang iti kontrolador ngem ti panangdisenio ken panangaramid iti dayta babaen ti agus-usar. No ti panagaramid ti panagtengngel ti koriente ket saan a makasangpet kadagiti kasapulan ti disenio ti inhenieria, ti agpatpataud ket rumbeng a maisingasing a mangbalbaliw wenno mangdisenio manen.
Ti balbula nga elektrikal nga alikamen ket maysa nga alikamen a makaammo iti panagprograma ti balbula, automatiko a panangtengngel ken remote control*, ken ti proseso ti panaggarawna ket mabalin a makontrol babaen ti kaadu ti stroke, torque wenno axial thrust. Gapu ta dagiti kababalin ti panagpataray ken ti rate ti pannakausar ti balbula nga actuator ket agpannuray iti kita ti balbula, ti panagtrabaho nga espesipikasion ti alikamen, ken ti posision ti balbula iti tubo wenno alikamen, ti umno a panagpili ti balbula nga actuator ket nasken tapno malapdan ti sobra a karga (ti panagtrabaho a torsion ket nangatngato ngem ti torsion ti kontrol). Iti sapasap, ti nakaibatayan ti umiso a panagpili kadagiti balbula nga elektrikal nga alikamen ket kastoy:
Torque ti panagpatarayTi torsion ti panagpataray ket isu ti kangrunaan a parametro para iti panagpili ti balbula nga elektrikal nga alikamen, ken ti rimmuar a torsion ti de koriente nga alikamen ket rumbeng a 1.2~1.5 a daras ti torsion ti panagpataray ti balbula.
Adda dua a kangrunaan nga estruktura ti makina a mangpaandar iti de koriente nga alikamen ti thrust valve: ti maysa ket saan a naikkan iti thrust disc ken direkta a mangiruar iti torque; Ti sabali ket ti panangikonfigura iti thrust plate, ken ti output torque ket mabaliwan iti output thrust babaen ti stem nut iti thrust plate.
Ti bilang dagiti panagturong ti panagrikus ti output shaft ti balbula nga elektrikal nga alikamen ket mainaig iti nominal a diametro ti balbula, ti pitch ti puon ken ti bilang dagiti sinulid, a rumbeng a mabilang segun iti M=H/ZS (Ti M ket ti dagup a bilang dagiti panagrikus a rumbeng a masabet ti elektrikal nga alikamen, ti H ket ti kangato ti panaglukat ti balbula, ti S ket ti kapigsa ti sinulid ti balbula a puon ti transmision, ken ti Z ket ti bilang dagiti threaded heads ti tibalbulaungkay).
No ti dakkel a diametro ti puon nga ipalubos ti de koriente nga alikamen ket saan a lumasat iti puon ti naikkan a balbula, saan a maurnong dayta iti de koriente a balbula. Gapuna, ti makin-uneg a diametro ti hollow output shaft ti actuator ket masapul a dakdakkel ngem ti makinruar a diametro ti puon ti open rod valve. Para iti balbula ti dark rod iti paset a rotary valve ken ti multi-turn valve, nupay saan a maikonsidera ti problema ti panaglabas ti diametro ti puon ti balbula, naan-anay met a maikonsiderar ti diametro ti puon ti balbula ken ti kadakkel ti keyway no agpili, tapno normal ti panagtrabahona kalpasan ti pannakaurnos.
No napartak unay ti kapartak ti panaglukat ken panagserra ti output speed valve, nalaka laeng ti mangpataud iti water hammer. Gapuna, ti maitutop a kapartak ti panaglukat ken panagserra ket rumbeng a mapili sigun iti nadumaduma a kasasaad ti panagusar.
Dagiti balbula nga actuator ket addaan kadagiti bukodda nga espesial a kasapulan, kayatna a sawen ket masapul a makabaelda a mangikeddeng ti torsion wenno dagiti puersa ti ehe. Kadawyanbalbuladagiti actuator ket agus-usar kadagiti torque-limiting couplings. No maikeddeng ti kadakkel ti de koriente nga alikamen, maikeddeng met ti control torque-na. Kaaduanna a mapataray iti nasakbay a naikeddeng nga oras, saan a sobra ti kargana ti motor. Nupay kasta, no mapasamak dagiti sumaganad a kasasaad, mabalin nga agtungpal dayta iti sobra a karga: umuna, nababa ti boltahe ti suplay ti koriente, ken saan a magun-od ti kasapulan a torsion, isu nga agsardeng ti panagrikus ti motor; ti maikadua ket ti biddut a panangibagay iti mekanismo a manglimitar iti torsion tapno dakdakkel ngem ti torsion ti panagsardeng, nga agresulta iti agtultuloy a nalabes a torsion ken panagsardeng ti motor; ti maikatlo ket ti sagpaminsan a panagusar, ken ti napataud a panagurnong ti pudot ket lumablabas iti maipalubos a pateg ti panagpangato ti temperatura ti motor; Maikapat, mapaay ti sirkito ti mekanismo a manglimitar iti torsion gapu iti sumagmamano a rason, a mamagbalin iti torque a dakkel unay; Maikalima, nangato unay ti temperatura ti aglawlaw, a mangkissay iti kapasidad ti pudot ti motor.
Idi un-unana, ti pamay-an ti panangsalaknib iti motor ket ti panangusar kadagiti fuse, overcurrent relay, thermal relay, thermostat, kdpy., ngem dagitoy a pamay-an ket addaan iti bukodda a pagimbagan ken pagdaksan. Awan ti mapagtalkan a pamay-an ti proteksion para kadagiti alikamen a variable load a kas kadagiti de koriente nga alikamen. Gapuna, masapul a maadaptar dagiti nadumaduma a kombinasion, a mabalin a magupgop iti dua a kita: ti maysa ket ti panangukom iti panagadu wenno panagbaba ti input current ti motor; Ti maikadua ket ti panangukom iti kasasaad ti panagpapudot ti motor a mismo. Iti aniaman a pamay-an, uray ania a pamay-an ikabilanganna ti naited a time margin ti kapasidad ti pudot ti motor.
Kaaduanna, ti kangrunaan a pamay-an ti proteksion ti sobra a karga ket: proteksion ti sobra a karga para iti agtultuloy a panagandar wenno panag-jog a panagpataray ti motor, babaen ti panagusar ti termostat; Para iti proteksion ti motor stall rotor, ti thermal relay ket naadaptar; Para kadagiti aksidente iti short-circuit, mausar dagiti fuse wenno overcurrent relay.
Ad-adda a naandur ti nakatugawbalbula ti kulibangbang, .balbula ti ruangan, balbula ti tsekdetalye, mabalin a kontakenmi babaen ti whatsapp wenno E-mail.
Oras ti poste: Nob-26-2024
